Jaké jsou klíčové faktory ovlivňující rychlost výroby strojů na tvarování plastových kelímků za tepla?
stroj na výrobu plastových kelímků je specializované zařízení na výrobu plastových výrobků na jedno použití, jako jsou kelímky, misky a talíře. Jeho pracovním principem je použití servo podávacího systému k dopravě PP/PET plechů do topného boxu k ohřevu a změkčení. Změkčené plechy jsou poté transportovány do formovací stanice pro formování pomocí forem a nakonec stohovány pásovým automatickým strojem na stohování pohárů nebo robotickým ramenem.
Jaké jsou tedy faktory, které ovlivňují rychlost výroby strojů na výrobu plastových kelímků?
1. Uspořádání formování zařízení: Čím větší je uspořádání formování zařízení, tím více dutin může forma pojmout. Například při výrobě kalíšku o průměru 70 MM může uspořádání 760 x 320 MM vytvořit 24 komor, zatímco uspořádání 760 x 450 MM může vytvořit 32 komor. Proto po každém tvarování vytvoří rozložení 760 x 450 mm o 8 více šálků než rozložení 760 x 320 mm.
(760*450MM) (760*320MM)
2. Materiál kelímků: Při použití stroje na výrobu kelímků z PP materiálu je provozní rychlost obecně nižší než u kelímků z PET materiálu, protože PP plechy vyžadují vyšší teploty, aby změkly a také potřebují nějakou dobu na ochlazení po vychladnutí formy. vytvořený. Pokud je rychlost chodu příliš vysoká, může to způsobit problémy, jako je vybělení dna PP kelímku nebo nesprávné tvarování
3. Metoda stohování: Stroj na tepelné tvarování pohárků Sinoplast nabízí dva způsoby stohování: jeden používá ke stohování robotické rameno a druhý používá ke stohování automatický stroj na stohování kelímků pásového typu. Pokud si zákazníci mohou vybrat pásový automatický stroj na stohování kelímků pro výrobu kelímků, protože po formování budou kelímky demontovány a vyfouknuty vzduchem a poté stohovány automatickým stohovacím strojem typu pásu. Používáte-li ke stohování robotické rameno, po tvarování nějakou dobu trvá, než se robotické rameno uchopí
4. Struktura zařízení: Hnací struktura strojů na výrobu plastových kelímků je často důležitým faktorem ovlivňujícím jejich provozní rychlost. Nyní naše zařízení používá metodu excentrického pohonu kol, která může zajistit stabilitu stroje při dlouhodobém vysokorychlostním provozu. Mezitím má excentrické kolo vysokou životnost.
